在現代倉儲作業中，除了高效的倉儲運營外，快速、靈活的管理流程同樣重要。近日，物流指聞得到一份卡迪斯的電商倉儲訂單處理解決方案，在這里分享給大家。

  卡迪斯FramePick訂單處理解決方案著重的是解決倉儲出貨效率低下的問題。

  具體工作流程來看，工作人員先用設備掃描揀選籃中對應條碼，倉儲系統會自動將貨品送至出貨口，工作人員根據顯示器上顯示的數量完成貨品揀選。

  在卡迪斯看來，細分不同領域的倉儲解決方案可以讓物流更加高效，之前我們也介紹過卡迪斯在企業內部物流的方案。具體到電商領域，卡迪斯的倉儲系統又有哪些特點?又有哪些優勢?

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  原理

  FramePick由LR 35垂直緩沖式倉儲系統、帶有播種式電子標簽系統(put-to-light)顯示器的貨架和Power Pick Global Smartpick 6000軟件三個部分組成。

  其中，LR 35垂直緩沖式倉儲系統是核心，該系統是卡迪斯2016年推出的產品，有著24小時全天候服務和快速存儲的獨特優勢。其吞吐量根據應用不同增幅最高可達200%。

  在揀貨階段，FramePick采用的不是傳送帶方式，而是分揀小車，小車被放置在一個裝有播種式電子標簽(put-to-light)顯示器的分揀架中。

  播種式分揀在倉儲作業中應用很廣泛，卡迪斯的創新性在于將播種式電子標簽系統與LR 35相結合，打造出播種式電子標簽貨架，在實際場景中，只需增加帶有交互播種式電子標簽(put-to-light)顯示器的貨架，即可支持高效的分揀流程。

  在實際應用中，當操作人員按下LR35上的按鈕確認“分揀”后，LED指示燈就會顯示他要將分揀的貨品放入哪個盒中，字母數字顯示屏會顯示貨品的數量。

  一旦按下按鈕確認“放置”，LR35 就會在檢索下一個物料盒之前將這個物料盒送回到設備中。

  當操作人員分揀好正確數量的產品后，顯示器就會指示要把多少產品放到對應客戶訂單盒中。按下顯示屏上的按鈕便可確認“放置”，之后操作人員便可處理下一個訂單。

  當小車上的所有的訂單盒都裝好后，貨架上的顯示器就會亮起。操作人員就可直接將小車轉移到包裝區域，下一輛小車就會進入空置的地方。

  這種揀選方案的最大的特點是由傳統的“人找貨”揀選方式升級為“貨找人”。運營人員不用太多走動，卡迪斯表示，如果設備數量不超過六臺的話，員工的行走路徑將不超過12米。

  此外，卡迪斯還自研了Power Pick Global Smartpick軟件，通過這款軟件，FramePick可直接與客戶現有的ERP系統或倉庫管理系統(WMS)結合。因此，即使在不太先進的倉庫中，軟件也可以在短時間內安裝完成并使用。

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  優勢

  FramePick揀選方案有以下優勢：

  首先是模塊化，這也是卡迪斯的優勢，整個方案以LR 35垂直緩沖式倉儲系統為基礎，企業可根據自身訂單需求配備系統數量，靈活部署操作人員，更好地應對高峰期。

  在LR 35內部的塑料箱也是標準化產品，實現了高度緊湊的倉儲。

  其次是倉儲區域的最佳利用，單臺LR 35設備占地面積不超過25平方米，但高度可達12米，單臺設備可容納近2500個高度為100毫米的儲物盒。此外，儲物盒的大小也可根據貨品產品尺寸靈活調整。

  最重要的在于效率提升，據卡迪斯介紹，垂直緩沖式倉儲系統-LR 35是市場上最快的垂直倉儲系統之一，單臺設備每小時可以處理多達150個物料盒。這比垂直升降式倉儲系統每小時可處理的托盤數量多了50%。

  在操作上，設備系統符合人機工學且有針對性地訪問庫存，無需再耗時搜索，工作人員步行時間可以減少多達65%。

  同時，系統使用顏色和交互式顯示器，更易于操作人員學習和反應，新員工經過短期培訓就可上崗作，他們只需簡單地按照顏色和顯示屏的指示即可。

  最后，則是卡迪斯的售后服務體系，在完成系統交接后，卡迪斯會提供長期對系統運營的觀測和定期的售后服務，同時也可以根據客戶的不同需求，提供定制化服務。

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