先談核心結(jié)論
揀貨路徑,我們要重點(diǎn)關(guān)注的幾個(gè)點(diǎn):庫位順序、揀貨趟數(shù)、零散貨物比例和訂單貨品占總貨品的比例。
下面為大家詳細(xì)闡述。
決定揀貨路徑的一個(gè)因素,是庫位順序。大家知道,倉庫中的庫位一般是按照一定順序排下去的,比如說,A001、A002一直到Z999。
現(xiàn)在的問題是,我們要從倉庫中的哪個(gè)庫位開始編排?A001要對應(yīng)哪個(gè)庫位比較好?
是從遠(yuǎn)離出入口的位置開始呢,還是從靠近出入口的位置開始?是從靠近入庫口的方向開始呢,還是從靠近出庫口的方向開始?如果出庫口恰好在中間,庫位順序又要怎么排比較好?
我們在揀貨的時(shí)候,一般是按照揀貨單進(jìn)行操作的。當(dāng)然,不排除有些人對倉庫非常熟悉,他的揀貨單都不用標(biāo)記庫位的,一看就知道去哪里揀貨,我們做不到,想必能做到的人也越來越少,畢竟,倉庫越來越大,貨品越來越多,操作人員也越來越多,這種操作方式,終究是難以持續(xù)的。
于是,我們拿到揀貨單,推起小推車,就開始揀貨了,第一個(gè),A001,哪種貨物,需要多少,然后一路走下去。
揀貨單上一般是按照庫位進(jìn)行排序的,大家都可以理解,免得我們在倉庫里面來回走。有沒有按照倒序的呢,比如說,從Z999開始?
可能也可以,但是我們仔細(xì)體會一下,一個(gè)是順序,一個(gè)是倒序,哪個(gè)更容易辨識?一般是不建議使用倒序,尤其不能接受雜序,這些都是無端消耗腦細(xì)胞的。
那么,也就是說,如果倉庫中的庫位從出庫口開始排,一直到倉庫最深最遠(yuǎn)最角落的地方,我們揀貨的時(shí)候,往往也是從出庫口開始,拉著貨一路往倉庫最深處走,然后又走出來。大家是不是感覺到不合理了?
進(jìn)去的時(shí)候我們要拉著貨,出來的時(shí)候也要拉著貨,如果貨物比較多,揀料車位置不太夠,堆得很高,說不定還搖搖欲墜,推起來豈不是麻煩?
本來空車推100米只需要一分鐘,貨物堆得很滿,就得走兩三分鐘,還勞神費(fèi)力。所以,從這個(gè)角度說,庫位還是從里往外排比較好,揀貨的時(shí)候就可以從里往外走,省時(shí)省力。
揀貨路徑涉及的第二個(gè)因素,是行走趟數(shù)。有時(shí)候,我們費(fèi)盡心思,終于排出了一個(gè)理論上最高效、最完美的揀貨路徑,然而一到現(xiàn)場開始操作,會發(fā)現(xiàn)有個(gè)問題:我們在安排路徑的時(shí)候,往往假設(shè)揀貨時(shí)只需要走一趟——揀貨人員推著車,沿著設(shè)定好的路線,在倉庫里面走一圈,一個(gè)訂單就操作完了。
這個(gè)假設(shè)多數(shù)時(shí)候都是不成立的,主要是因?yàn)橐粡堄唵紊习呢浳锉容^多,一趟拉不完。這個(gè)因素有時(shí)候會影響我們的路線安排,有時(shí)候不會,要看現(xiàn)場的具體情況。
從這個(gè)因素出發(fā),很多時(shí)候出庫口放在倉庫中段是最為方便的。
第三個(gè)因素,是訂單上零散貨物的比例。我們揀貨的時(shí)候,是先揀整件的貨物,還是先揀零散的貨物?顯然先揀整件的貨比較合理,因?yàn)榇a放的規(guī)律是重貨在下,輕貨在上,再一個(gè),下層放了零散的貨,上面再放整件的貨也不方便。
那么問題來了,我們在討論庫位順序的時(shí)候,得出的結(jié)論上從倉庫里面往出口走會比較合理,這邊的結(jié)論是從重往輕比較合理,豈不是要我們把重貨放在倉庫的最里面,而把零散的小件貨物放在接近出庫口的地方?這當(dāng)然是違背基本原則的。
所以庫位順序和零散貨物比例兩個(gè)要素得出的結(jié)論是互相沖突的。我們在現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃的時(shí)候,就要考慮到這種沖突,并盡力協(xié)調(diào),得到一個(gè)比較好的方案。常見的辦法:
一個(gè)是在工具上著手,改進(jìn)揀貨車,解決先揀零散貨物后整件貨物不好碼放的問題;
一個(gè)是在訂單上著手,一拆為二,零散貨物單獨(dú)操作,自然就沒什么問題了;
再不然就是做一些妥協(xié),接受拉著重貨走一段距離,或者先揀零散貨物,揀整件貨物的時(shí)候先把零散貨物放一邊的動作設(shè)定。
另外還有一個(gè)因素,就是每個(gè)訂單涉及的貨品占倉庫中貨品總數(shù)的比重。為什么還要考慮這個(gè)因素呢?
一般來說,我們揀貨都以走主干道為主,然后進(jìn)入次要通道,如果一個(gè)次要通道中有100種貨品,然而我們只需要其中一兩種,最高效的辦法是什么呢?就是把揀料車停在主干道上,自己走進(jìn)次要通道,然后拿貨出來。
因?yàn)榇我ǖ酪话愣急容^窄,推著揀料車進(jìn)去還是比較麻煩的,磕磕碰碰倒不至于,不過好像心理上容易有抵觸,自己走和推著揀貨車走,速度也差別很大。但是如果我們需要100種貨品中的50種,最高效的操作策略就是推著揀貨車進(jìn)入次要通道了。
有些倉庫有S型揀貨路徑的設(shè)計(jì),就是說,一條次要通道,只允許從東往西走,接下去的一條,只允許從西往東走,庫位順序也是按照不同方向來編排的,這樣揀貨人員每條通道只需要通行一次,絕不會來回走。
這個(gè)設(shè)計(jì)有時(shí)候很有效,有時(shí)候沒有必要,主要決定因素就是訂單中的貨品數(shù)量占庫存貨品總數(shù)量的比重,如果比重很低,有些次要通道可能根本就不需要進(jìn)去的,這個(gè)設(shè)計(jì)就會讓人多走不少冤枉路,或者說,本來不用推著車走的,不得不推著車,難免對操作效率造成比較大的影響。
如果訂單涉及的貨品占總貨品的比重很低,甚至可以考慮把次要通道壓縮得更小,揀貨車也不進(jìn)去,只要一個(gè)人能通過就行。不過,這樣的設(shè)計(jì)還需要考慮到入庫時(shí)的上架操作。最極端的例子,就是按照圖書館中一些不常用書籍的存儲辦法,所有貨架都并在一起,有需要的時(shí)候再通過機(jī)械裝置打開過道。
本文來源于SmartWMS智慧倉儲管理系統(tǒng),不代表九州物流網(wǎng)(http://www.ruyi818.com)觀點(diǎn),文章如有侵權(quán)可聯(lián)系刪除