許多企業都面臨著：小批量、多品種、訂單周期短、市場預測不準、客戶定制的比例較高的市場環境。 理想：企業都希望以最小的庫存服務所有的客戶。 現實：不得不借助于高庫存來搶占市場、滿足訂單、抵御市場波動和采購渠道風險。 在生產發不出貨時，才考慮放大計劃量和增加器件儲備計劃; 在市場要貨量小、高庫存時，縮計劃、拒收供應商送貨; 這些緊急手段往往又不能立即奏效，缺料仍然是缺料，高庫存仍然是高庫存。供貨高峰時突然放大的計劃量，往往又導致1-3個月后的大量到貨，庫存高筑;拒收供應商的貨，又導致與供應商關系惡化，真到要貨高峰時，又是供不上貨。

  高庫存的危害

  1、庫存會帶來額外的成本，占用大量的場地。

  2、現在產品更新換代這么快，尤其是通訊、計算機行業，高庫存意味著高風險，庫存物料隨時可能成為呆死料;

  3、大量的老產品物料庫存積壓，會嚴重影響新產品的推出，導致錯失市場機會，有時我們是不得不犧牲庫存來保新產品的推出;

  4、大量的庫存占用大量的資金，企業的庫存政策很多時候是根據賬面上的流動資金量作出的，沒有流動資金意味企業要停止運行，所以就不得不壓庫存，不得不要供應商推遲送貨，這在許多企業已是一個不爭的事實。

  問題在哪里?

  1、沒有明確、連貫和遠期的庫存政策，各操作部門不清楚合理的庫存水平應是多少，庫存政策存在明顯短視現象;

  2、庫存責任不清晰，看起來庫存跟市場預測、生產計劃、采購和倉儲管理都有關系，各個部門都有責任，而實際運作中又缺少真正的責任部門;

  3、預測準確性差是庫存不合理的重要原因，因為預測偏大，采購部門需要推遲供應商送貨，因為預測偏小，本應該有的安全庫存建不起來;

  4、采購貨期長，使得整個供應鏈環節對預測的依賴增大，不能規避預測不準的風險;

  5、采購件多，復用率低，這大大增加了計劃、采購和庫存管理的難度;

  6、版本升級、ECO更改頻繁，使得預測和生產計劃準確性降低，還總產生呆死料。

  理想狀態下的庫存管理是怎樣的?

  從為市場服務的角度考慮，我們當然也不能只強調如何如何減少庫存，庫存管理的目標是維持一個合理的庫存水平，既能保證市場發貨的及時性，又使存貨能快速的周轉起來。

  1、制定合理、穩定和遠期的庫存政策： 庫存政策的制定要融入S&OP流程，使庫存能跟上市場要貨的節奏，做到需求與庫存相匹配。

  2、市場預測流程的改進：、 預測準確性的提高將會減少存貨量，提高存貨周轉率。

  3、進一步明晰庫存管理的責任者： 要明確誰對庫存管理全過程負責，誰來制定庫存政策，誰對關鍵器件儲備管理負責等等。

  4、制定庫存管理的目標，將目標細分，建立績效考評機制。 目標要按產品、環節和物料的種類細分，嚴格按細分的績效指標考評，通過全過程的績效指標對庫存管理各環節進行監控，讓各責任部門真正對庫存管理負起責來; 優化供應商結構，與主要供應商建立合作伙伴關系，實施多樣的采購方式，縮短采購提前期(縮短采購提前期將減少供應鏈對預測準確性的依賴，減少預測不準帶來的存貨風險)

  5、計劃與采購方法的改進： 庫存計劃方法與MRP計劃方法結合使用。特別是在市場預測不準的情況下，要提高庫存計劃方法的比重，以幫助采購，實施多樣的采購方式，縮短采購周期。 多樣的采購方式包括：標準訂單、長單、一攬子訂單、JIT、VMI。

  6、存貨控制：周轉過高、過低的物料報警與處理。

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