藥品冷鏈作業的效率、安全性成為醫藥物流企業合格與否的重要考核指標。近年來，國藥集團山西物流有限公司(簡稱“國藥山西”)冷鏈藥品銷售規模與存儲需求不斷提高，為最大限度提高冷庫的存儲能力及作業效率，提高冷鏈訂單處理能力，同時減少員工在低溫環境下的作業時間，降低職業病危害，國藥山西在冷庫項目建設中創新應用多層穿梭車貨到人系統，開創了國內藥品冷庫拆零作業高度自動化的先河。

  一、項目建設概況

  為順應現代化物流發展趨勢，2018年國藥集團山西物流有限公司投資2.5億元建成了一個集自動化、信息化、智能化于一體的醫藥物流中心標桿項目，而冷庫項目是其中一個重要的組成部分和亮點。

  傳統醫藥冷鏈物流作業的各項流程，均需要作業人員進入冷庫內(2℃～8℃環境下)進行作業，而長期在冷庫環境下工作會導致員工職業病的頻繁出現。因此，近年來冷庫工作人員“招聘難”已經成為困擾所有企業的難題。如何在保障冷鏈藥品倉配安全的同時，提高冷鏈藥品作業效率、降低物流成本，成為制約醫藥冷鏈高速發展的瓶頸。

  針對這些問題，國藥山西冷庫項目在建設之初就確定了技術自動化的方向，并圍繞各類自動化技術的應用形式及其GSP認證的驗收標準進行了充分調研、考察和論證，最終確定采用穿梭車貨到人的技術形式，并由國內知名物流集成服務商蘭劍智能科技股份有限公司(簡稱“蘭劍”)提供整個項目的集成服務。

  該冷庫項目的倉儲面積為1200m2，總體積約1萬m3，設4條巷道，8臺穿梭車，總存儲量3萬件，其中包括收貨暫存區、入庫區、存儲區、揀選區、發貨區等區域，主要用于滿足公司各類冷鏈藥品的入庫、存儲、分揀、集貨復核等業務。

  在設備組成方面，主要包括：出入庫輸送線、8臺箱式提升機、8臺穿梭車、2套智能作業臺、輸送線外形檢測設備、箱式立體貨架、自動貼標機、紅外掃碼器、快速卷簾門、充氣門封、工作臺滑升門、風幕機、溫濕度探頭，以及制冷設備等。

  信息系統包括美國曼哈頓(MA)的WMS系統、蘭劍的WCS系統、溫濕度監控系統等。

  二、主要作業流程

  借助先進的穿梭車貨到人系統，國藥山西冷庫的整個作業流程無需工作人員進入冷庫。

  1.驗收入庫

  收貨時檢測冷藏商品的溫度，導出隨貨溫度記錄儀數據，溫度合格后方可收貨。

  收貨后冷藏商品存放于冷庫待驗，驗收員按冷鏈驗收標準驗收入庫。

  收貨臺帳將登記收貨溫度及運輸車輛情況等信息，提供可追溯性的依據。

  2.上架存儲

  驗收完畢后，根據貨物尺寸及出庫形式，分原箱入庫和導入周轉箱入庫，WMS系統自動分配存儲貨位，通過輸送系統、自動掃碼系統、箱式提升機、智能穿梭車，自動存儲到指定貨位存儲。

  3.揀選(包括拆零和整件)

  蘭劍智能WCS系統平臺接收WMS系統的出庫訂單，控制穿梭車、箱式提升機、輸送系統等自動輸送至人工智能揀選臺，實現物料箱自動出庫，在貨到人揀選臺，操作人員根據WMS系統及電子標簽指示燈提示完成拆零揀選作業，作業完成后訂單箱自動返回箱式立庫暫存;整件發貨的藥品自動從箱式立庫通過智能穿梭車揀選出庫。

  4.復核集貨

  零揀的訂單通過穿梭車、箱式提升機、輸送系統等自動輸送至復核臺進行復核包裝，然后輸送至集貨發貨區;整件發貨的藥品經過輸送系統自動輸送至集貨發貨區。

  5.發貨配送

  根據藥品運輸過程中對溫度控制的不同要求，發貨配送分為冷藏車配送和保溫箱配送兩種方式，流程如下：

  (1)冷藏車配送

  冷藏車使用前預冷至2℃～8℃后方可裝車，在車頭位置可實時監控車廂溫度，若有溫度異常將以短信報警形式發送至司機手機上。

  (2)保溫箱配送

  使用保溫箱配送的藥品在冷庫內完成打包，并配附溫度記錄儀進行全程溫度記錄，若有溫度異常將以短信報警形式發送至相關人員手機上。

  三、項目關鍵點

  傳統的冷鏈藥品存儲區域主要由裝配式冷庫及貨架構成，在存儲能力、作業效率、冷庫內溫度控制、操作人員職業病危害等各方面，均存在一定弊端。為進一步解決以上問題，同時推動冷鏈物流的智能化發展，國藥山西在國藥控股股份有限公司的大力支持下，開始嘗試新的冷鏈物流模式。

  項目小組在詳細分析冷鏈業務運行情況數據(包括日常訂單行、SKU數、品批比、補貨量、日均拆零件數、日均整件出庫件數、客戶數等)后，結合公司未來冷鏈發展需求、項目土建結構布局以及設備運行環境等多方面因素，充分對比了AGV貨到人系統、Miniload貨到人系統和穿梭車貨到人系統，從存儲密度、設備投資、空間利用率、效率及未來效率拓展等多方面綜合考量，最終決定選用采取多層穿梭車貨到人系統方案。

  同時，保障藥品“不斷鏈”是冷鏈藥品運營的關鍵。結合多層穿梭車貨到人系統的應用特點和冷鏈藥品的特殊作業流程要求，國藥山西冷庫項目在運營中有以下兩個關鍵的銜接點：

  1.揀選復核人員在常溫環境下作業，如何確保藥品處于2℃～8℃的環境下，項目組設計實施了集揀選、倒箱、復核、盤點、養護于一體的智能工作臺，配合風幕設計和快速門，既保障了藥品處于冷庫環境下，又確保人員在非冷庫環境下工作，無作業任務時，關閉快速門，避免冷量損失。

  2.裝車環節，設置緩沖間，月臺設計密閉門，緩沖間和集貨區之間設置快速門，既保障藥品質量安全，又避免了冷量損失。

  四、實施效果

  國藥山西冷庫項目的最大特點是：在保證冷鏈藥品作業安全性的前提下，由傳統的“人找貨”模式轉變為“貨到人”的方式，結合先進合理的物流管理系統，可以把設備、軟件和運營體系有效結合起來，降低操作人員勞動強度，提高整體作業效率，使整個物流的運作流程高效、有序，發揮最大效能。

  通過多層穿梭車貨到人系統的創新應用，國藥山西冷庫在滿足GSP要求的前提下，最大限度實現了庫存能力與作業效率的雙重提升。從目前的應用情況看，本項目在僅使用8臺穿梭車的情況下便已實現冷鏈藥品入庫250件/小時、出庫250件/小時，出入庫同時作業300件/小時的作業效率，滿足當前業務需求。如后續訂單量進一步增長，可通過增加穿梭車進一步提升整體作業效率，為今后冷鏈業務發展留有提升空間。

  通過輸送線、風幕機、提升門及陰涼區的無縫對接，避免了工作人員進入冷庫作業，有效降低了職業病危害。同時，由于人員出入冷庫頻次大大降低，大幅降低了冷量損失，運營成本降低;效率提升后用人減少，人員費用降低，冷庫運營真正實現降本增效的目標。

  五、行業影響

  作為業內首個應用多層穿梭車貨到人系統的冷庫項目，國藥山西冷庫項目對于推動藥品冷鏈物流向智能、高效發展具有積極意義。目前國藥山西冷庫項目對多層穿梭車貨到人系統的應用已經初見成效，冷庫的存儲能力和作業效率都得到了明顯提升。未來，公司還計劃進一步在入庫驗收、集貨裝車等環節引入自動裝車和無人揀選的解決方案，真正實現冷庫的無人作業和智能化作業。

  “十三五”規劃時期是冷鏈物流調整和發展的關鍵時期。隨著近年來國家醫改的深入推進和各項行業政策、標準的出臺，我國醫藥冷鏈物流市場在不斷擴大，冷鏈物流標準逐漸完善。在此背景下，國藥山西冷庫項目的成功嘗試將起到行業引領和示范作用，也體現了國藥物流打造高標準冷鏈物流體系，為藥企提供專業化、高品質和集約化冷鏈物流服務的強大實力。

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