現在的科技越來越發達，越來越多的全自動產品開始普及，物流行業也引進了很多全自動產品來替代人工，這樣可以提高速度也可以減少成本，全自動打包機就是其中之一。全自動打包機采用全自動化設計，操作使用簡單，耐用性卓越，打包功能完善。雖然該機耐用性卓越，但隨著時間的流逝，機械的磨損，全自動打包機還是會出現一些故障。
一、卡帶處理
當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，拆開六角螺帽的墊圈，松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉上些;取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。zui后依以上方式裝配復原就可以了，注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙。
二、捆緊后不切帶
有很多情況會造成此情況，如：1.松緊調整的太緊;2.打滑片或者打滑皮帶有油，必須拆下擦掉油;3.皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調些，或將馬達往后調些即可。
三、粘合效果欠佳
1.溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準確才可以;
2.使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線;
3.電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、，而無法進入加溫，須視情況調整。
四、全自動打包機不出帶
遇此情形，首先檢查“出帶長度調整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確;如果不行，看送帶滾輪附近是否卡住異物，這樣也會造成此種情況。
五、打包帶送不到正確位置
我們知道，打包帶是在一個工作行程中要進行送帶復位，才進行打包機的第二次打包工作準備，打包機送帶是由一個送帶電機通過壓帶輪動力輸出進行打包帶的輸送工 作,送帶不帶為有一下幾種原因：壓帶輪的壓力不夠,壓力調節也就是根據打包帶的厚度材質進行調節,其次是打包帶質量不好，最后是打包機送帶帶道內有雜質阻 擋打包帶的送帶速度,在送帶時間內不能通過障礙進行送帶，還有就是送帶時間調節不夠。
六、燙頭溫度過低或者不加熱
該故障的原因就是打包機的燙頭問題,或者燙頭連接線未能正常連接,其次是燙頭斷裂，最后是燙頭變壓器損壞或者是連接線損壞。
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