看板管理的定義

  是指通過看板的傳遞或運動來控制物流和信息流的一種管理方式，是實現準時化生產的重要管理工具。是一種以看板為手段，制止過量生產，減少在制品，從而使產生次品的原因和隱藏在生產過程的種種問題及不合理成份充分暴露出來，然后通過持續的改善活動，徹底消除引起成本增加的種種浪費，實現生產過程的合理性、高效性和靈活性的管理方式。

  看板管理與目視管理的區別

  1.看板管理是推行精益生產的重要管理工具;

  2.目視管理是伴隨著看板管理的發展而發展起來的，并且不斷完善;

  3.從應用范圍上來說，目視管理要比看板管理大的多，甚至可以說看板管理是目視管理的一部分內容;

  4.從應用企業上來說，目視管理適合于所有企業，而看板管理則主要適合于流水線、組裝式作業的企業。

  5.看板管理是一種以看板為主要手段的管理方式，是目視管理的一個分支，是目視管理的一個具體應用，而管理看板只是一種實現目視管理的工具;

  6.管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是目視管理的常用工具，是優秀的現場管理必不可少的工具之一;

  7. 管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。

  它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。 因此，管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。 看板旨在傳達信息：“何物，何時，生產多少數量，以何方式生產、搬運”。

  其主要內容包括：零件號碼、品名、制造編號、容器形式、容器容量、發出看板編號、移往地點、零件外觀等。 看板在生產線上分為兩類：領取看板和生產看板。可以使信息的流程縮短，并配合定量、固定裝貨容器等方式，而使生產過程中的物料流動順暢。 看板功能：“目視管理”;運送工作指令;防止過量生產;生產改善。

  看板操作六個使用原則：

  1、沒有看板不能生產也不能搬運;

  2、看板只能來自后工序;

  3、前工序只能生產取走的部分;

  4、前工序按收到看板的順序進行生產;

  5、看板必須和實物一起;

  6、不把不良品交給后工序。 看板基本要求：設計合理，容易操作;動態管理，一目了然;內容實用，引人注目。 看板管理：采用逆向思維的方法，從結果入手，按照用戶需要進行生產。用戶把自己需要詳細地寫在一塊醒目的看板上，這樣就可以用看板來控制整個生產過程。

  員工綜合管理

  1、全體員工都可以為客戶做什么?一件一件列出來，別怕麻煩。最好把各項業務的程序也寫出來，減少客戶對的誤解，也規范了工作內容。如：正常入庫手續，夜間入庫手續，應急送貨辦理，質量異議處理，數量異議處理，退貨處理，出門證辦理等等，做成看板，員工與客戶就能更好地融洽。

  2、員工能做什么?員工能力圖表，星級員工圖表，告知客戶：每一個員工工作情況，讓客戶有一定的選擇空間。員工分工表，員工考勤表，員工獎勵榜，員工綜合工作績效圖表等，通過看板，提高員工榮譽感。

  物料看板管理

  企業倉儲天天面對進庫、出庫、存放、做賬、查找五大難題。前四個可以用適當的操作程序規范員工，逐步養成良好工作習慣。查找卻是難中之難，尤其是倒班的倉庫。除了四號定位外，看板管理也是解決難題方法之一。制作進出庫小看板，每人一個。倉庫物料新發生的進庫、出庫、存放情況記錄在各自分管的看板上。誰上班誰清理自己分管的物料，進了多少，出了多少，放在哪里?一清二楚。

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