倉庫布局是在一定區域或庫區內，對倉庫的數量、規模、地理位置和倉庫設施、道路等各要素進行的科學規劃和總體設計。
倉庫布局應在充分利用現有倉庫內部空間的情況下，根據儲存物資特點、公司財務狀況、市場競爭環境和顧客需求情況來適時改變倉庫布局。
其目標是：(1)提高倉庫產出率。(2)便于管理人員進行倉庫作業管理，提高倉庫內存儲物資流動速度。(3)獲得最低倉庫成本費用。(4)在運輸、保管、裝卸物資等方面提高對顧客的服務水平。(5)給倉庫管理人員提供良好工作環境與條件。
本文將針對上述目標中的提高產出率和提高物資流動速度的角度，向大家介紹一些實用的布局技巧。
一 布局設計
貨位位置確定：
(1) 一般應按入庫、驗收、存儲、分揀、出庫流程安排;
(2)根據作業頻率確定位置，頻率高的靠近門。
貨位尺寸的確定：
貨位尺寸關系到倉庫面積和空間的利用率，也關系到能否順利存取貨位，貨位尺寸取決與在貨物單元四周需留出的凈空尺寸，還要根據銷售旺季時，所需單一材料的總量來考慮。
不注重貨物流量(吞吐量大的應置于移動距離最短的位置，包括主通道、低貨位)。
功能區域劃分：
是指對倉庫的各個組成部分—存貨區、入庫檢驗區、理貨區、配送備貨區、通道以及輔助作業區在規定范圍內進行全面合理的安排。
(1)根據貨物特性分區分類儲存，將特性相近的貨物集中存放;
(2)將單位體積大、單位重量大的貨物存放在貨架底層，并且靠近出庫區和通道;
(3)將周轉率高的貨物存放在進出庫裝卸搬運最便捷的位置;
(4)將同一供應商或者同一客戶的貨物集中存放，以便于進行分揀配貨作業。
二 物流相關性設計
直線型
出入口在倉庫的相對面，無論訂單大小與揀貨品相多少，均要通過倉庫全程，適合作業流程簡單、規模較小的物流作業;
雙直線型
出入口在倉庫的相對面，但具有兩條通路，適合作業流程相似，但有兩種不同的進出貨形態的物流形式;
鋸齒型
出入口在倉庫的不同側面，路線成鋸齒狀，通常適合多排并列的庫存貨架區內;
U型出入口
在倉庫的同側，根據進出貨頻率大小，將物流量大的物品安排在靠近進出口端的儲區，縮短物品的揀貨搬運路線;
分流式
適用于批量揀貨的分流作業。
三 通道設計
1. 通道類型，入庫區通道、各庫房(貨位)間通道;
2. 通道的方向、寬度、數量，汽車通道不小于4米，叉車通道不小于3.6米;
3. 使貨物的出入庫是單向和直線運動，避免逆向操作和大幅度改變方向的低效率運作;
4. 搬運過程中容易撞到的地方可以用軟材質物品包裹(墻角、立柱等)。
四 搬運設備設計
1.采用高效率的物料搬運設備;
2.搬運設備根據倉庫物料形狀合理設計裝卡工具，紙卷類的叉車板用弧形的，平板考慮滾動制動裝置，并有軟保護;
3.物料搬運設備大小、類型、轉彎半徑的限制下，盡量減少通道占用的空間。
五 貨物堆碼設計
貨物堆碼是指貨物堆垛操作方式、方法的總稱。它是根據貨物的包裝、外形、保管要求，結合倉庫設備條件、儲存時間長短，將貨物按一定規律堆成各種形狀貨垛的方法。
1.貨物堆碼的基本要求
(1)貨物在正式堆垛時數量、質量、包裝必須符合要求;
(2)堆碼場地要求干燥、且墊高，為了機械搬運方便，可以用托盤;
(3)堆碼的基本要求：合理 、牢固 、定量 、整齊 、節省。
2.貨物堆碼方式
(1)盡可能地向高處碼放，提高保管效率;
(2) 重下輕上原則;
(3)根據出庫頻率選定位置;
(4)同一品種在同一地方保管原則;
(5)便于識別原則;
(6)便于點數原則;
(7) 依據形狀安排保管方法;
(8)貨物容易劃傷、硌傷，托盤要有泡沫板類的保護層;
(9)貨物堆碼防止滾動時，要考慮到是否會傷到貨物。
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