不良品管理，是倉庫工作中占比很小的一部分工作?？扇绻鲆暡涣计返墓芾?，卻可能給管理者造成不小的麻煩，包括但不限于以下情況：生產部門與倉庫部門的扯皮;供應商與倉庫及采購部門的矛盾;倉管員之間的甩鍋;......

  諸如此類，不勝枚舉。筆者見過太多因為不良品管理而導致的團隊不和諧的場面，可以說不重視不良品的管理會付出極大的代價。

  由此，我們應該重視不良品的管理，規范其運作流程，使其有章可尋。也就是說建立一整套的不良品管理制度，讓這套制度適用公司來料、備料、自動售貨機上貨以及客戶送貨過程中發現或者產生的不良品、報廢品。

  細化不良品的管理，首先要對其進行分類：

  來料不良：物料進料檢驗過程中發現不符合公司要求;在制程中發現不良但屬于來料本身劣質和不合格品。

  制程不良品：在備貨、自助售貨機上貨和客戶送貨過程中發現貨物本身或者因運輸、搬運等作業造成貨物的劃傷、變形、破裂等導致的不良發生。

  客退不良品：客戶收貨后發現貨物本身或者客戶自身原因造成的不良。

  報廢品：因為自身原因(運輸、搬運、上貨、包裝等)產出的不良品。

  其次，要將企業各部門間的職責進行劃分。需要注意的是，不良品的管理不僅僅是倉庫一個部門的事情，需要各部門的通盤努力才會達成。

  倉儲部：負責不良品、報廢品的判定、收發和建立臺賬;

  營銷部：負責自助售貨機和客戶退貨產生的不良品(來料、制程)的反饋和退庫;

  生產部：負責生產過程中產生的不良品(來料、制程)的反饋和退庫;

  采購部：負責對判定為來料不良品的產品的處理。

  通過將不良品分類，可以針對不同的不良品進行區分式的管理。而部門的職責劃分則能夠具規模效率的展開不良品的管理。

  接下來就是不良品的流程設計環節：

  生產退料：

  車間生產過程中發現有不良物料時，按來料不良、制程不良區分合理包裝存放，再辦理退庫作業。

  車間退貨時應填寫《不良退庫單》，單據必須填寫品名、規格、數量、不良原因(來料或者制程)、生產日期然后與實物一起退至倉庫;單據上須有車間負責人的簽名。

  倉庫收到車間退來的不良品時，一定要核實單據、實物是否一致，二者缺一不可，退貨單簽字后留黃聯(倉庫聯)存底做帳，對描述不清楚、包裝不合要求的拒收;收貨后應對不良品進行標識、隔離保存。

  客戶退料：

  倉庫在給企業類備貨、分貨過程中發現有不良良時，應把貨物標識、隔離保存。

  業務員在給企業送貨貨時發現的貨物本身或者運輸、搬運、上貨等操作中產生的和客戶退回的不良品(產品本身問題允許退貨，非產品本身的問題不予退貨或者需經本部門主管級或以上的同意方能退貨)應收集整理，與倉庫更換或者退回，退料時應填寫《不良品退貨單》，單據上必須填寫品名、規格、數量 生產日期、不良原因(來料或者制程)并與實物一起退回倉庫;

  倉庫收到業務員退來的不良品時，一定要核實單據、實物是否一致，二者缺一不可，退貨單簽字后留黃聯(倉庫聯)存底做帳;更換后以及退回的貨物應標識、隔離保存。

  不良品處理：

  整理來料不良時需按供應商進行分類及登記明細(品名，規格，數量，生產日期等)并提交給采購部;

  采購部收到倉庫提交的數據及時聯系供應商，并在下次送貨時退回相應產品，退貨時錄入系統臺賬并打印《產品退貨單》，會簽完成后單據倉庫、采購、財務各留一聯。

  整理報廢品需按產品進行分類(飲料、零食等)并登記明細(品名、規格、數量、生產日期及損壞原因)并提交至部門主管;

  部門主管收到數據后錄入系統臺賬并打印《報損單》，提交總經理審核，會簽完后及時處理相應產品，單據倉庫，財務各留一聯以備后續差驗。

  本文來源于SmartWMS智慧倉儲管理系統，不代表九州物流網(http://www.ruyi818.com)觀點，如有侵權可聯系刪除，文章所用圖片來源于網絡，文章圖片如有侵權可聯系刪除。