一、功能定位

  1. OMS(訂單管理系統)

  訂單接收與處理：OMS作為訂單入口，接收來自各種銷售渠道(如電商平臺、實體店、電話訂單等)的客戶訂單，并進行初步驗證，如檢查訂單格式、價格有效性、促銷規則等。

  訂單分配與拆分：OMS根據庫存分布、配送區域、交貨日期等條件，決定訂單在哪個倉庫或門店履約，或者將一個大訂單拆分為多個子訂單，分別發送到不同的履約地點。

  訂單狀態管理：OMS跟蹤訂單從創建到完成的全過程，包括待處理、已揀貨、已發貨、已簽收等狀態，并向銷售平臺、客服系統及消費者提供實時訂單狀態查詢。

  退換貨與售后處理：OMS負責處理退貨請求、退款審批、換貨安排等工作，協調倉庫、物流服務商與財務部門，確保售后服務流程的順暢。

  2. WMS(倉庫管理系統)

  庫存管理：WMS負責實時記錄和更新庫存數據，包括入庫、出庫、盤點、移庫、調撥等操作，確保庫存準確性。支持多級庫存視圖、安全庫存設置、庫存周轉分析等功能。

  倉庫作業：WMS指導倉庫內的各項操作，如收貨、上架、揀選、打包、復核、補貨等，通過優化作業路徑、批次揀選、波次管理等策略提高作業效率。

  庫存控制：WMS實施庫存控制策略，如先進先出(FIFO)、后進先出(LIFO)、批次管理、有效期控制等，確保庫存商品的質量與合規性。

  與外部系統集成：WMS通過API、EDI等方式與OMS、TMS、ERP等系統集成，實現訂單信息、庫存數據、提前發貨通知等信息的同步。

  3. TMS(運輸管理系統)

  運輸規劃：TMS根據訂單需求、貨物屬性、承運商能力、交通狀況等因素，規劃最優運輸路線、選擇合適的承運商、安排提貨與送貨時間。

  運輸執行：TMS監控運輸過程，包括貨物裝載、發運、在途跟蹤、到貨簽收等環節，處理運輸過程中的異常情況，如延誤、破損、丟失等。

  運輸成本與績效管理：TMS計算運輸成本，分析運輸績效(如準時率、裝載率、里程利用率等)，支持運輸費用結算與承運商績效評估。

  合規與風險管理：TMS確保運輸過程符合法規要求，如危險品運輸規定、溫度控制要求等，并通過實時監控降低貨物損失風險。

  二、交互點

  1. OMS與WMS

  OMS(Order Management System，訂單管理系統)與WMS(Warehouse Management System，倉庫管理系統)之間主要的交互流程對于確保訂單高效準確地從接收至完成至關重要。以下是三個關鍵交互點的具體解釋：

  1)訂單推送：OMS將經過驗證的訂單信息推送給WMS

  當客戶在各種銷售渠道下訂單后，OMS首先會對訂單進行一系列驗證，包括但不限于：

  訂單格式有效性：確認訂單數據結構完整、符合系統規定的格式標準

  商品信息校驗：確認所訂購的商品存在且規格、顏色、尺碼等屬性正確(針對鞋服電商業務的描述)

  價格與促銷規則檢查：核實訂單金額是否與當前售價相符，是否符合正在進行的促銷活動規則(針對鞋服電商業務的描述)

  庫存可用性初步查詢：快速評估是否有足夠的庫存來滿足訂單需求，防止后續操作因缺貨而中斷。

  經過驗證的訂單被認為是有效的，此時OMS會將訂單的詳細信息(如商品明細、數量、交貨要求等)推送至WMS。這些信息包括但不限于：

  訂單編號：唯一標識該訂單的號碼(通常用編號+二維碼表示)

  商品SKU(Stock Keeping Unit，庫存單位)：每種商品的唯一識別碼，用于精確查找庫存

  商品數量：每個SKU的數量

  交貨日期/時間窗口：客戶期望的收貨日期或時間段(針對電商業務的描述)

  特殊處理要求：如禮品包裝、附帶發票、指定送貨時間等(針對電商業務的描述)

  WMS接收到這些信息后，開始進行庫存分配、作業調度等后續操作。

  2)庫存查詢與預留：OMS通過調用WMS接口查詢庫存可用量，WMS根據查詢結果為訂單預留庫存

  在OMS進行訂單驗證的過程中，或在決定訂單分配至哪個倉庫之前，可能需要直接調用WMS接口實時查詢庫存可用量。這樣做的目的是確保做出的訂單處理決策(如分配、拆分等)基于最新的庫存數據，避免因庫存數據延遲導致的錯誤。

  查詢結果返回后，OMS根據庫存水平、庫存分布、配送策略等因素決定訂單在哪個倉庫或門店履約，或是否需要進行庫存調撥。一旦確定了履約地點，OMS會通知WMS為該訂單預留庫存。WMS接收到預留請求后，會在庫存記錄中為相應的商品SKU減去相應的數量，但并不實際扣減庫存，而是將其標記為“已預留”，以防止在實際揀選作業完成前被其他訂單占用。

  這個過程確保了即使在訂單處理高峰期，也能有效防止超賣現象，保證庫存承諾的準確性。

  3)訂單狀態更新：WMS在完成揀選、打包、出庫等操作后，將訂單狀態及物流信息反饋給OMS

  當WMS完成了訂單所需的全部倉庫作業，包括揀選、打包、貼標、復核、出庫掃描等，會更新訂單在系統中的狀態，并將相關物流信息(如承運商、運單號、發貨時間、預計到達時間等)傳遞回OMS。

  WMS通常會在以下幾個關鍵節點更新訂單狀態：

  揀選完成：所有訂單商品已經從貨架上揀選到揀貨車或打包臺上

  打包完成：訂單商品已經裝入適當的包裝材料中，完成封箱、貼標簽等操作

  出庫完成：打包好的訂單商品已通過出庫掃描，正式從倉庫庫存中移除，進入待發貨狀態

  裝載完成：訂單商品已裝載到運輸車輛上，準備發運

  每當狀態發生變化時，WMS都會通過API接口或其他集成方式將更新通知OMS。OMS接收到這些狀態更新后，會在其內部記錄中同步更新訂單狀態，并可能觸發進一步的操作，如通知客戶訂單已發貨、更新銷售平臺訂單狀態、啟動物流跟蹤等。

  總結來說，OMS與WMS之間的交互圍繞著訂單信息的準確傳遞、庫存數據的實時共享以及訂單執行狀態的同步更新展開，確保了訂單從接收、處理到發貨的全過程無縫銜接，提高了供應鏈的透明度與響應速度。

  2. WMS與TMS

  WMS(Warehouse Management System，倉庫管理系統)與TMS(Transportation Management System，運輸管理系統)之間的協作流程，涵蓋了從訂單準備出庫到貨物運輸直至送達的幾個關鍵環節。以下是三個交互點的具體闡述：

  1)提前發貨通知(ASN)：WMS生成提前發貨通知(Advanced Shipping Notice)，包含訂單詳情、包裹信息、裝載要求等，發送給TMS

  當WMS完成訂單揀選、打包和出庫掃描等倉庫作業后，會生成一個提前發貨通知(Advanced Shipping Notice, ASN)。ASN是供應鏈中的一種重要文件，用于向下游環節(如TMS、承運商、收貨方等)提供關于即將出庫貨物的詳細信息。ASN通常包含以下內容：

  訂單詳情：訂單編號、客戶信息、交貨地址、聯系人等

  包裹信息：每個包裹的編號、包含的SKU及數量、體積、重量等

  裝載要求：如特殊搬運要求、溫度控制條件、堆疊限制等

  運輸標簽：包括條形碼、二維碼等識別信息，便于物流過程中快速掃描

  預計出庫時間：提示TMS合理安排提貨或裝車時間

  WMS將ASN通過接口或電子數據交換(EDI)的方式發送給TMS，使TMS能夠提前了解即將出庫貨物的具體情況，從而提前規劃運輸資源，安排合適的運輸工具、路線和時間。

  2)裝載計劃與執行：TMS根據ASN制定裝載計劃，指導倉庫操作;WMS根據TMS提供的裝載方案執行裝車操作

  收到ASN后，TMS會依據ASN中的信息結合運輸車輛類型、裝載能力、貨物體積重量、目的地距離、交貨時間窗口等因素，制定詳細的裝載計劃。這個計劃可以包括：

  車輛調度：確定提貨或裝車的運輸車輛及其駕駛員

  裝載順序：根據貨物特性(如易損、冷藏、優先級等)和裝載策略(如重不壓輕、大不壓小等)安排包裹的裝載順序

  空間布局：模擬或計算貨物在車廂內的具體擺放位置，確保充分利用空間，符合安全運輸要求

  TMS將裝載計劃傳達給WMS，指導倉庫操作人員按照計劃進行裝車操作。WMS在執行裝車時，可能會使用手持設備或車載終端實時核對裝載信息，確保實際操作與計劃一致。裝車完成后，WMS會更新訂單狀態，表明貨物已裝載上車，準備發運。

  3)運輸狀態更新：TMS實時更新貨物在途狀態，如位置、預計到達時間等，WMS據此更新訂單狀態并反饋給OMS

  貨物啟運后，TMS通過GPS追蹤、駕駛員上報、運輸網絡數據等方式實時監控貨物在途狀態。每當貨物位置、行駛速度、預計到達時間等關鍵信息發生變化時，TMS會立即更新運輸狀態，并將這些信息通過API接口推送至WMS。

  WMS接收到運輸狀態更新后，不僅會更新訂單的物流狀態(如“運輸中”、“即將到達”等)，還會將這些信息同步至OMS。OMS基于這些實時更新的數據，可以向客戶、銷售人員或其他相關方提供訂單的最新物流進度，提升客戶服務體驗和供應鏈透明度。

  綜上所述，WMS與TMS之間的緊密協作確保了訂單從倉庫出庫、裝載、運輸到交付的整個物流過程順暢進行，通過信息共享和實時狀態更新，有效提升了供應鏈的效率和響應速度，降低了物流成本，同時也增強了各方對貨物動態的掌控力。

  3. OMS與TMS

  OMS(Order Management System，訂單管理系統)與TMS(Transportation Management System，運輸管理系統)之間的互動流程，主要聚焦于訂單的運輸需求管理、運輸服務選擇以及運輸狀態跟蹤。以下是三個交互點的具體解釋：

  1)運輸需求傳遞：OMS將訂單的運輸需求(如交貨地址、時間要求、特殊服務需求等)傳遞給TMS

  當消費者在電子商務平臺、零售系統或通過其他渠道下訂單時，OMS會收集并整合訂單的所有相關信息，包括但不限于：

  交貨地址：收貨人的具體地址信息，包括街道、城市、郵編、國家等

  時間要求：如期望的送貨日期、特定時間段內送達的需求(如工作日、周末、特定時段)等

  特殊服務需求：如門到門服務、預約送貨、安裝服務、包裝回收、保險需求等

  OMS將這些詳細的運輸需求通過標準接口或消息傳遞機制發送給TMS，使得TMS在規劃運輸方案時能夠充分考慮客戶的個性化要求，確保服務質量和客戶滿意度。

  2)運輸成本與服務選擇：TMS提供多種運輸選項及其成本預估，OMS根據成本、時效等因素選擇最合適的運輸服務

  基于接收到的運輸需求，TMS會運用內置的算法和外部數據(如運輸費率、路況、天氣、承運商服務水平等)來生成多種可行的運輸選項。每種選項通常包含以下要素：

  運輸方式：如陸運、空運、海運、多式聯運等

  承運商：可能有多家承運商的服務可供選擇，每個承運商可能有不同的價格和服務等級

  運費預估：基于貨物重量、體積、距離、附加服務費等因素計算的預期運輸成本

  預計送達時間：基于歷史數據、運輸網絡狀況等因素預測的訂單送達時間窗口

  TMS將這些運輸選項及其成本、時效預估返回給OMS。OMS根據預先設定的規則(如成本最優、時效最快、服務質量最高)或特定的商業策略(如促銷活動、會員優惠等)來自動或人工選擇最合適的運輸服務。選定服務后，OMS將服務選擇結果回傳給TMS，指示其開始執行相應的運輸安排。

  3)運輸狀態反饋：TMS將運輸狀態變更(如發貨、在途、簽收等)實時通知OMS，OMS據此更新訂單狀態并向消費者提供查詢服務

  在訂單進入運輸階段后，TMS通過GPS追蹤、承運商系統接口、駕駛員反饋等方式持續監控訂單的運輸狀態，并在狀態發生變更時(如貨物離開倉庫、途中經過關鍵節點、到達目的地、完成簽收等)實時更新狀態信息。

  這些狀態變更信息會被即時推送給OMS，OMS根據這些數據更新訂單在內部系統中的狀態記錄，如從“待發貨”變為“已發貨”，再到“運輸中”，最后到“已簽收”。同時，OMS會將這些狀態更新同步到前端展示系統(如電商平臺、客戶服務中心、移動應用等)，讓消費者能夠通過自助查詢功能隨時查看訂單的最新位置、預計到達時間等信息，提升購物體驗和透明度。

  總結起來，OMS與TMS之間的協同工作確保了訂單的運輸需求得到準確傳達、最優服務得到選擇，并且在整個運輸過程中實現狀態的實時追蹤和透明化，這對于提高供應鏈效率、降低物流成本、提升客戶滿意度具有重要意義。

  三、協同工作

  OMS、WMS、TMS三者通過上述交互點緊密協作，形成一個連貫的供應鏈執行流程：

  OMS(Order Management System，訂單管理系統)、WMS(Warehouse Management System，倉庫管理系統)和TMS(Transportation Management System，運輸管理系統)三者如何緊密協作，共同構建起一個高效、透明的電商或物流企業供應鏈執行流程，以下是六個關鍵交互點的詳細解析：

  1)訂單接收與處理：OMS接收客戶訂單，驗證訂單信息，根據庫存分布和配送策略分配訂單至相應倉庫

  OMS作為訂單處理的核心樞紐，首先接收來自各種銷售平臺(如網站、APP、實體店等)的客戶訂單，對訂單進行完整性、合規性檢查，包括確認產品、數量、價格、支付狀態等信息無誤。此外，OMS依據公司的庫存分布策略(如區域分倉、就近發貨等)和配送策略(如優先級、快遞類型等)，智能地將訂單分配給最合適的倉庫進行處理。

  2)庫存鎖定與準備：OMS將訂單需求發送給WMS，WMS查詢庫存、鎖定所需商品，并觸發揀選、打包等倉庫作業

  一旦OMS確定了訂單應由哪個倉庫處理，就將訂單明細及需求發送給對應的WMS。WMS接收到訂單需求后，立即查詢實時庫存數據，確保所需商品有足夠庫存可用。在確認庫存充足的情況下，WMS對指定商品進行邏輯鎖定，防止庫存被其他訂單占用，然后觸發揀選任務。揀選員根據WMS生成的揀選清單，在倉庫中找到對應商品，將其放入指定容器(如周轉箱、托盤)。同時，WMS還可能啟動后續的打包、貼標、稱重等預出庫作業。

  3)出庫與裝載：WMS完成揀選后，生成提前發貨通知(Advanced Shipping Notice)發送給TMS;TMS據此制定裝載計劃，指導倉庫進行裝車。WMS執行裝車操作并更新庫存狀態

  當揀選作業完成后，WMS生成提前發貨通知(Advanced Shipping Notice)，通知TMS可以進行裝載。TMS根據提前發貨通知(Advanced Shipping Notice)的貨物信息(如數量、體積、重量、特殊要求等)，結合運輸車輛的載重能力、空間布局、溫度控制等因素，制定詳細的裝載計劃。該計劃指導倉庫工作人員按照既定順序和位置將貨物裝入運輸車輛。完成裝車后，WMS收到確認信息，更新庫存狀態，扣減已出庫的商品數量，確保庫存數據的準確性。

  4)運輸執行與追蹤：TMS安排運輸資源，監控貨物在途狀態，處理運輸過程中的異常情況，并實時更新運輸狀態

  TMS負責調度運輸資源(如自有車隊、第三方承運商等)，根據裝載計劃安排合適的運輸工具和司機。貨物啟運后，TMS通過GPS追蹤、物聯網設備、承運商系統接口等方式實時監控貨物的位置、溫度、濕度、震動等狀態信息。當出現異常情況(如交通延誤、貨物損壞、路線變更等)，TMS能及時預警并協助協調解決。同時，TMS不斷更新運輸狀態數據，確保OMS和相關方能隨時獲取最新的運輸進展。

  5)訂單完成與反饋：貨物送達目的地后，TMS生成交付確認信息，WMS據此更新庫存，OMS則根據TMS提供的運輸狀態更新訂單為已簽收，并向消費者反饋最終結果

  貨物成功送達客戶指定地點后，收貨人完成簽收，TMS接收到簽收確認信息，生成交付確認文檔。此時，TMS通知WMS進行逆向庫存更新，增加已簽收商品的庫存量，以反映實際庫存情況。OMS根據TMS提供的交付確認信息，將訂單狀態更新為“已簽收”，并自動向消費者發送通知，告知訂單已完成，可進行評價、退換貨等后續操作。這一環節確保了訂單生命周期的完整閉環，也提供了優質的客戶服務體驗。

  6)數據分析與優化：三者產生的數據匯總至中央數據平臺，通過BI工具進行聯合分析，為供應鏈優化、成本控制、客戶服務策略等決策提供支持

  OMS、WMS、TMS在各自執行過程中產生的大量數據(如訂單數據、庫存數據、運輸數據、異常事件數據等)被集中存儲在中央數據平臺中。利用商業智能(BI)工具、數據分析軟件或人工智能算法，企業可以從這些數據中提取有價值的信息，如訂單趨勢、庫存周轉率、運輸效率、客戶滿意度指標等。這些洞察有助于識別供應鏈瓶頸、優化庫存分布、調整配送策略、降低物流成本、提升服務質量，并為企業的戰略決策提供數據支持。

  綜上所述，OMS、WMS、TMS三者通過高度集成與協作，共同構建了一個涵蓋訂單接收、庫存管理、出庫操作、運輸執行、訂單完成及數據分析的全鏈條供應鏈執行流程。這一流程實現了訂單從接收到完成的全程可視化、自動化管理，顯著提高了運營效率、降低了成本、提升了客戶滿意度，同時為企業的持續改進與戰略決策奠定了堅實的數據基礎。

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