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多倉庫管理與貨物調撥,你了解其中的邏輯嗎?

  我們都知道,多個倉庫統一管理可以幫助企業準確的把控各倉庫之間的庫存量。將多個倉庫情況同步到WMS系統中,使企業各個部門需要了解倉庫情況時,可以綜合多個倉庫來查看整體的情況,也有助于在采購前對庫存情況做整體清點。

  統一各地的倉庫管理,多企業來說有幾下幾點好處:

  備貨配貨

  企業的貨品分別存儲在多個倉庫中,在管理倉庫的過程中,系統可以將訂單發貨單分配到對應的倉庫去處理,也可以由各個倉庫的人員接單,甚至還可以根據不同商品存放的倉庫不同自動進行訂單拆分等等。可以有效降低錯發貨、漏發貨、撞單等情況發生,在一些系統中還提供了基于位置的倉庫分配策略,系統會選擇由訂單履行地就近的倉庫來為該訂單備貨配貨。

  倉庫調配

  許多企業在多個倉庫存儲的貨物需要經常調配來滿足平衡庫存、地域需求、調整存儲等多種需要。但在這個過程中往往會出現過程混亂等諸多問題,加大了貨品的管理難度。通過調配管理可以將調配過程中、計劃調配的商品記錄為“暫不可用”的狀態,并顯示預計可用日期,在這些貨品完成調配了之后,系統會將商品改為“可用”狀態。

  退貨管理

  退貨管理可以幫助企業將有序的管理退貨商品,收到退貨商品后,系統會在系統中與各個倉庫同步退貨信息,防止退貨商品出現滯留的情況,有效的縮短了二次銷售的周期。

  在多倉庫的管理過程中,調撥又是極為關鍵的一個作業環節, 是為了平衡庫存供給和消耗而做出的一系列操作,本文將為大家做一下解讀。

  調撥的發起

  一種商品一般會有一家主要供應商配合不多的幾家備用供應商提供,而主要供應商一般情況下,也只能發貨到某一個庫房,其他庫房的庫存就需要通過調撥的方式作補充;

  另一種情況:各個庫房都需要輻射一定面積的區域中的用戶,這部分用戶的購買需求也就是庫房應該提供的庫存量,若本地供應商的供貨能力不足或者來不及供貨,那就需要調撥庫存了。

  主動調撥與被動調撥

  主動調撥其實是按照預測的客戶需求作調撥。下采購單時某種產品的最佳采購量,實際上只與供應商的送貨響應時間和這段時間內的預計客戶需求有關系,在各個庫房之間作庫存配置時,也需要遵循一樣的原則,必須考慮來未來一段時間內客戶的需求。

  被動調撥:這種調撥方式對應于長期不均衡的問題。例如,某類貨物需求量突然加大,各個地區當中庫房內的貨物都銷售一空,但還是客戶訂單源源不斷地進來。這時候為了滿足這部分客戶的需求,也需要立刻將異地的庫存給調撥到有需求的庫房中去。

  被動調撥其實是按照短期內不能滿足的客戶訂單作調撥。在理想情況下,對客戶的需求預測計算完全正確,那么就不會出現被動調撥了。但實際的情況下,被動調撥的確是無法避免的。一旦某件商品出現一個庫房無貨,而其他庫房有貨的情況時,為了第一時間滿足客戶需求,就應該將庫存即刻調往客戶所在地的庫房。

  在實際運營操作中,這兩種調撥并無太大的區別,如果一定要區分開的話,那應該說,被動調撥的優先級更高。

  調撥流程

  調撥的發貨過程和訂單發貨類似,都是分為檢貨、掃描發貨兩步。調撥要求一般比客戶訂單的規模要大很多,即便只有一個調撥要求,其中可能包括了上百個SKU,數百件商品,絲毫不亞于一般意義上的批量檢貨單。

  當然,檢貨時批次越大越好,因此調撥檢貨也是可以按批量檢貨的。但在生成批量調撥檢貨單時,有的公司將調往不同庫房的調撥需求分開,有的則合在一起將發往不同庫房的調撥需求分開,在后端操作中比較簡單,特別是掃描發貨時速度很快,因為目的庫房一致,可以一邊掃描一邊裝箱,但這樣做的問題在于檢貨的效率降低,因為不同庫房都需要同樣的SKU供給消費者,本來能夠一次檢完的貨,被人為分成了多次。

  而將發往不同庫房的調撥需求合在一起檢貨,雖然檢貨的效率加快了不少,但是在掃描發貨時,要注意將發往各個庫房的貨品分開裝箱,這個環節中出錯的可能性較高,需要優化發貨系統和流程,并對人員作培訓。

  相關問題處理

  系統記錄與實物不符: 產生不符的原因很多,有可能是裝箱時的誤操作,系統記錄錯誤,配送中發生的異常等等。發現異常后,將異常的明細記錄下來作于調查后,將與記錄相符的商品按正常流程收進庫存并發貨;

  貨運破損:調撥的運輸過程是靠貨運公司來操作的,貨品的損壞也在所難免。發現殘損后,將殘損明細記錄下來,殘損商品進入不可銷售庫存,正常商品進入可銷售庫存繼續流程。

  本文來源于SmartWMS智慧倉儲管理系統,不代表九州物流網(http://www.ruyi818.com)觀點,文章如有侵權可聯系刪除

關鍵詞: 倉儲,倉庫,管理,優化