雙11期間，各大電商平臺鋪天蓋地宣傳購物優惠，消費者熱情高漲選購商品的同時，電商倉庫中物流員工也干得熱火朝天。平臺繁忙的促銷節奏對應著電商倉庫緊鑼密鼓的生產波次，電商倉庫在出庫環節除了常規的集合單模式、邊揀邊分模式和爆品模式等之外，流揀選生產模式在處理少品多件結構的訂單生產發揮了關鍵作用。

  操作介紹

  流揀選的運作需要系統支持和操作人員的配合，在系統配置完成后，從實物流來講，對于上游推送的訂單，WMS將完成訂單的初始化和定位，自動標記適合采用流揀選模式處理的訂單，并自動分配任務以啟動揀貨流程。揀貨人員在特定通道揀貨完成后將裝滿貨物的容器投放到傳送帶，容器到達商品導入臺之后進行掃碼，預先分配復核臺，隨后通過分揀機流轉至對應復核臺進行打包、封箱并出庫。

  使用場景

  從商品品類來講，不同品類對應的操作場景區別很大。流揀選在設備配置上需要傳送帶、分揀機、自動Rebin墻等設備。鑒于該類設備尺寸有限，流揀選通常適用于服飾、3C和消費品等中小件產品。

  從訂單結構來講，流揀選適用于少品多件的訂單結構。少品意味著庫內揀貨人員揀貨路徑縮短，而多件可以顯著提高揀貨效率。

  設備支持

  1、軟件系統配置

  在上游接單系統以及WMS中進行系統配置時，需要前置維護適合進行流揀選的商品信息，以及庫內支持流揀選作業的邏輯區、通道揀貨順序和方向等。

  2、硬件設備支持

  傳送帶：在揀貨區鋪設傳送帶，用以承載揀完貨的容器，以便輸送到分揀機/自動Rebin墻。在鋪設時需注意不要影響叉車補貨動線。

  分揀機：某一波次訂單所需商品陸續通過傳送帶經過復核確認無誤進入分揀機，其中導入臺掃商品碼預先分配下游復核臺進行分堆。

  Rebin墻：在復核打包臺處根據系統訂單結構自動對商品和訂單進行匹配，然后按訂單作業輸出單個訂單所需的全部商品，以便后續打包封箱。

  常規設備：揀貨小車、PDA、容器箱、復核打包臺等。若要提升庫內自動化水平，可以增加自動開/封箱機等設備。

  實施步驟

  流動揀選的整個過程始于標記適合使用該模式的訂單，WMS根據SKU維度生成揀貨任務，并在波次完成后進行分堆，復核確認訂單商品齊全后，進行打包、封箱并準備出庫。以下是實施過程中的關鍵環節：

  1、訂單接收

  訂單由客戶ERP經過接單系統下傳到WMS中，WMS根據訂單類型、商品信息、包裹體積等因素判斷后啟動流揀選模式，進行初始化和庫內定位，以便分配揀貨任務。

  2、庫內揀貨

  揀貨人員接收到揀貨任務后在其負責的通道內揀選產品，任務完成滿箱后投放到傳送帶。流揀選有以下兩個特點：

  其一，流揀選的任務分配是按照SKU維度生成揀貨任務，而非常規的訂單維度，對應庫內的實操表現為某一揀貨人員只負責特定通道或特定區域商品揀貨，一個揀貨任務只對應訂單的一部分商品;

  其二，揀貨任務可進行動態調整，揀貨人員在揀貨時隨時可能會在正在執行的操作任務中被添加新的SKU。

  3、商品導入

  揀貨人員投放到傳送帶的容器會通過傳送帶流轉到分揀機上，商品導入員在導入臺掃碼，預先分配下游復核臺進行分堆。若缺少商品則追加揀貨任務，若多件或錯件則通過指定滑道返架。

  4、復核打包

  容器箱通過分揀機特定滑道流轉到復核打包臺，復核打包人員利用拍燈Rebin設備通過掃描商品碼及系統提示來完成訂單的打包、封箱、貼單及其他增值服務，然后將包裹流轉到發貨區，等待快遞小哥攬收。

  結語

  以上，流揀選作為一個本身對自動化水平要求較高的生產模式，其在落地實施過程可能受制于系統水平、場地大小、自動化程度等因素影響，導致落地效果相差較大。電商倉庫實施流揀選模式普遍只針對單品單件的訂單結構，這樣對場地要求較小，無需改變庫內的動線布局，也能利用現有常規的復核打包臺。實操操作中，單品單件訂單使用流揀選模式，多品多件使用集合單模式，單均結構更為復雜的則使用邊揀邊分模式來進行生產。

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