說到供應鏈計劃，它可以算得上是供應鏈管理的超級大腦。有了它，企業才能進行精準的預測、合理的安排與協調，讓供應鏈的各個環節像齒輪一樣，嚴絲合縫地轉動，確保產品及時交到消費者手上。那么，供應鏈計劃究竟是什么?它是由什么組成的?在實際執行中可以怎么做?
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什么是供應鏈
在搞清楚供應鏈計劃是什么之前，有必要先看看供應鏈是什么。簡單來說，供應鏈是從原材料采購、產品生產加工、倉儲、運輸，直到最后把產品送到消費者手中的一整個鏈條流程。它涵蓋了產品從生產到交付的全過程，用一個整體功能網將供應商、制造商、分銷商、零售商以及用戶五大要素鏈接起來。
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定義供應鏈計劃的本質
供應鏈計劃(Supply Chain Planning)，顧名思義就是對供應鏈進行綜合性的計劃管理：在一個組織內部及其合作伙伴之間，對供應鏈各環節的活動進行提前的預見、安排和管理。
供應鏈計劃(SCP)主要特點
綜合性：為了確保整個供應鏈的協調和高效運作，供應鏈計劃需要綜合考慮供應鏈各個環節的活動和資源。
長期性：供應鏈計劃通常是長期的，以確保供應鏈能夠持續滿足市場需求。
靈活性：供應鏈環境往往存在不確定性，所以理想的供應鏈計應該能夠適應需求波動、供應延遲、緊急情況等變化。
協同性：供應鏈計劃涉及到各個環節和相關方的合作，需要協調供應商、生產部門、物流合作伙伴等。
供應鏈計劃：是供應鏈的核心，起驅動和約束作用。以下是供應鏈計劃幾個關鍵方面的詳細定義：
1、戰略計劃
這是戰略性的、最高水平的規劃。在供應鏈中，我們要決策在哪些地區開設工廠或配送中心。比如一家汽車制造商，想要在中國投資建立一個新工廠，他應該如何選址?企業要考慮當地的稅收優惠條件、勞動力資源、基礎配套設施、物流運輸網絡、上游零部件供應商位置等等，這些都是進行決策的輸入。在戰略計劃層面，我們不會討論很多細節，數據顆粒度較大，重新審核計劃的周期最長，比如每年來回顧一下，所以戰略計劃是長期的規劃，時間跨度可以長達數年。
2、銷售和運營計劃
有了頂層設計以后，我們要把戰略落地，所以需要一個銜接戰略層和底層執行的中間層，銷售運營計劃(Sales and Operation Planning，簡稱S&OP)就此誕生，它也被叫做產銷協同。銷售負責把公司的產品賣出去，如何保證客戶能收到產品?這就是運營要做的事情。有訂單卻無法交付，或是有產品卻賣不出去，都不能讓公司可以長期經營下去，所以要平衡好銷售和運營。這項計劃有多重要?蘋果公司現任CEO 蒂姆·庫克之前的職位是公司的首席運營官，在此之前，他負責整個公司的銷售和運營。銷售和運營計劃范圍一般是一至兩年，時間如果過長，一旦市場環境發生變化，公司就很難調整。。時間范圍過短，會對運營帶來許多壓力，有些原材料采購周期本身就很長，比如現在非常短缺的芯片，采購周期長達20周以上，接近于是半年時間，再加上運輸、制造和配送，整個交付周期非常漫長，所以S&OP計劃需要較長Planning Horizon。由于計劃周期相對較短，我們要每個月或是每季度來回顧銷售運營計劃，在會議上討論的商業數據顆粒度略微小一些，比如關注到產品族的層面，對于供應鏈，我們會關注產能、庫存、人力資源和關鍵原材料。產能分析也是把相同工作站和產線的全部能力匯總在一起，然后進行分析。庫存包括原材料、在制品和產品。供應鏈在這個層面上，我們依然不關注于細節，但已經開始研究運營所需要的各項資源。
3、主計劃/主生產計劃
接下來我們要進一步地落實計劃，這個階段就是主計劃或叫主生產計劃。我們開始接近于詳細的計劃，在產品家族中的具體產品，比如生產什么車型的汽車。計劃范圍也縮短至6到12個月，需要在每個周期或是每個月來回顧計劃。在主計劃層面，我們研究在什么時候，生產哪些產品以滿足訂單需求，每次計劃的時間跨度也是以周或月為單位，有些行業甚至會細化到天。主計劃要平衡需求與供應，區別在于計劃越做越細了。我們會分析每一條生產線，或是加工中心的能力，把所有的需求匯總起來，與產線能力進行對比，這是以星期或月為時間跨度的。主計劃定好后，就會輸出訂貨計劃，告訴我們需要購買哪些原材料。
4、訂貨計劃
訂貨計劃或是采購計劃需要引入物料清單(Bill of Material，簡稱BOM)的概念，它列出了組成一件商品所有的原料、零部件和包裝材料。很少有企業能夠生產所有的物料，比如汽車制造廠可以沖壓車身、噴漆和組裝，但是絕大多數零部件都依靠外部供應商提供。我們需要給供應商下采購訂單，這樣才能在需要物料的時候，得到所需的零件。我們同樣需要制定計劃，顆粒度與主生產計劃是一致的，都是關注在具體原料或是組件上。計劃時間跨度可以在半年至一年，這取決于行業和公司的情況。受供應鏈外部斷鏈風險影響，訂貨計劃的周期也要相應地增加。盡管如此，我們審核計劃的頻率沒有變化，一般是每周，甚至是每天要回顧一次。審核全部的采購清單，確保不會遺漏任何一個物品，否則就可能無法交付合格商品。
5、生產計劃
這是關于每天要生產產品的詳細計劃，是最底層的生產運營活動，時間跨度最長是一個月。有些工廠會先制定一個月的生產計劃，然后靈活地調整每天的計劃，確保在月底時，能夠完成計劃中的所有數量。工廠會每天跟蹤產出情況，對比計劃與實際結果，分析差異原因，如果產量沒有達標，就必須在隔天補上。我們需要關注每臺設備和每位操作員工，這些因素決定了每天的實際產出。至此，我們可以把這五個計劃匯總起來。比如，在最頂層的戰略計劃中，車企制定了未來每年生產30萬臺車的計劃，但在這個層面不會討論具體的車型，只有一個總數。在銷售和運營計劃里，將會細分完成銷售的時間。為了實現這個目標，我們需要采購多少原料，訂貨計劃也就做出來了。最后要落實具體的生產活動控制，比如每周生產多少臺SUV，這是詳細的生產任務。這五份計劃有著不同的規劃時間范圍和審核計劃的間隔周期，有些是非常高層次的，有些是極其詳細的，它們共同組成了供應鏈計劃。
03
供應鏈計劃為企業創造的深遠影響
供應鏈計劃不僅是理論上的藍圖，更是是供應鏈管理的起點，其核心任務是制定供應鏈戰略，平衡供需，制定生產計劃。其對組織的正面影響深遠且多元。這些任務的出色完成能夠顯著提高企業的運營效率、降低成本、提升服務水平，并增強市場競爭力。發揮核心價值：1、提高效率與降低成本通過精確的需求預測和有效的生產計劃，企業可以減少浪費，優化資源配置。例如，一家電子產品制造商通過改進需求預測，成功將庫存水平降低了30%，不僅節省了倉儲成本，還提高了資金周轉率。2、提升服務水平與競爭力準確的需求預測和高效的生產計劃確保產品能及時交付給客戶，從而提升客戶滿意度和企業的市場競爭力。某全球物流公司通過優化其供應鏈計劃，將交貨延遲率降低了50%，客戶滿意度顯著提升。3、增強供應鏈韌性供應鏈計劃幫助企業識別潛在風險點，如單一供應商依賴、地理政治不穩定區域的運作等，進而采取預防措施。多元化供應鏈、備用計劃和即時的情景模擬增強了企業應對供應鏈中斷的能力，提升了韌性。4、數據驅動的決策支持供應鏈計劃依賴于大量數據的分析，包括銷售數據、市場趨勢、庫存水平等，利用這些數據可以做出更加精準和有依據的決策。大數據分析、人工智能等技術的應用，讓決策過程更加智能化，增強了決策的準確性和前瞻性。
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供應鏈計劃的關鍵活動與工具方法
在計劃階段，需求預測是首要步驟。企業可利用歷史數據、市場趨勢等信息，通過時間序列分析、回歸分析等方法進行預測。使用如SAP APO、Oracle Demantra等軟件工具，可以提高預測的準確性。
供應鏈設計則需要綜合考慮生產設施的位置、物流路徑等因素，常用工具包括網絡優化和仿真模型。生產計劃方面，企業可以利用MRP(物料需求計劃)、MPS(主生產計劃)等方法，結合ERP系統進行高效的生產調度。
其中，需求預測：供應鏈計劃的基石
需求預測在計劃階段中起著至關重要的作用。一個成功的案例來自于一家全球知名的快時尚的品牌，通過對歷史銷售數據和市場趨勢的深入分析，該品牌能夠準確預測季節性需求變化，從而優化庫存管理，減少滯銷品。1)數據收集：收集歷史銷售數據、市場趨勢、季節性因素等。2)選擇預測方法：根據數據特性選擇合適的方法，如移動平均法、指數平滑等。3)建立預測模型：利用歷史數據建立模型，并進行參數調整。4)進行預測與評估：預測未來需求并評估準確性，必要時調整模型。
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確保供應鏈計劃成功實施的策略與方向
實施供應鏈計劃是一項系統工程，需要明確的戰略指導、先進的技術支持、跨部門協作以及持續的改進機制。以下是幾個關鍵策略，用以確保供應鏈計劃的成功實施：
1、高層領導的承諾與支持高層管理層的全力支持是供應鏈計劃成功實施的基石。他們應當充分理解供應鏈計劃的重要性，并在資源配置、文化塑造、戰略決策等方面給予實質性支持，推動變革管理。2、端到端視角的規劃從原材料采購到最終產品交付的全鏈條視角出發，識別并優化每一個環節，確保計劃的整體性和一致性。這包括考慮不同市場、渠道、產品類別的特定需求，以及外部環境的不確定性。3、跨職能團隊協作建立包含銷售、營銷、生產、采購、物流等各部門的跨職能團隊，確保信息透明流通，決策過程納入多方意見，實現全局最優而非部門最優。4. 數據與技術的集成應用投資于先進的供應鏈管理系統(SCM)、ERP、BI(商業智能)和AI/ML工具，以實現數據的集中管理、實時分析和智能決策支持。同時，確保不同系統間的有效集成，打破信息孤島。5. 風險管理與應急計劃識別供應鏈中的關鍵風險點，制定針對性的預防措施和應急響應計劃。這包括多元化的供應商策略、備選物流方案、安全庫存設置等，以增強供應鏈的韌性。總結：人跟人的根本差別在于腦力，企業間的競爭也是這樣。
隨著競爭的加劇，供應鏈計劃能力會越來越成為一個公司區別于競爭對手的核心要素。
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