WPI，是Work Process Improvement 三個英文單詞首個字母的縮寫，

  翻譯過來就是“工作流程改進”的意思。

  在現如今的倉庫管理過程中，其流程早已標準化。那么是不是標準化的倉庫作業就一定OK，不需要改進了呢?

  答案是否定的。

  即便現在的SOP流程比較好的符合當前的業務需要，但其必然具有一定的片面性，隨著業務的發展也會不斷出現問題。

  當我們的倉庫管理出現問題的時候，梳理流程是必需的工作。

  介于很多很有對于倉庫流程改進方面缺少一定的經驗，本文將特別論述關于倉庫流程改進方面的內容，相信讀過以后會對你的工作有所幫助。

  通常WPI分為5個步驟實現：

  準備、還原工作流程、了解現狀、改進實施、標準化。

  先說準備：準備包含三個方面，它們是問題準備、人員準備和設備準備

  1)問題準備

  主要是現階段想解決倉庫運作管理中的什么問題?其中，常見的問題無外乎，收貨效率低、發貨效率低、庫位利用率低等。對問題的定義，越清楚越好。而且，最好對提出這個問題的背景進行描述。

  領導層是否支持這次活動，如果不支持，要跟領導再次確認或者澄清，以免白忙活一場。另外，要明確出來效率的節奏，是按車算效率，還是按托盤算，還是說按箱數算等。針對這個問題，有沒有明確的提升目標?

  2)人員準備

  首先，要確定下來參與此次WPI活動的人員，要有一名負責人，給大家講解WPI的工具如何使用。除了從基層挑選出來一些操作人員和基層主管人員外，最好是讓主管倉庫運營的領導層也一并參與進來，這樣的話，會顯得比較重視，對于領導們而言，也是一次比較好的了解基層運作的機會。

  其次，要將人員進行分組，每個小組內部也要進行分工，有的人負責記錄、有的人負責掐表、有的人負責畫路線，當然，倉庫的運作部門也要指定專人來對接WPI活動小組人員的需求。

  3)設備準備

  人員的勞保用品，比如，安全帽、防砸鞋(安全鞋)、反光背心等。觀察工具準備，比如，秒表、庫內的布局圖、不同顏色的筆(至少兩種)、按照流程分割出來的關鍵環節用時記錄表。

  在準備方面，有兩個地方要特別要注意，那就是，所有的數據都是基于“ 眼見為實”的原則來記錄和填寫，另外，所有的參與此次活動的人員要做到“ 全員參與”以及“ 全程參與”。

  準備工作完成后，緊接著是還原工作流程

  有些朋友可能會說，想解決效率低的問題，需要搞這么復雜嗎?答案是肯定的。因為倉庫的作業是一個系統性工程，比如，針對提升發貨效率這個問題。絕對不是僅僅從提高倉管員的清點和交接效率入手就可以改善的，而是，要從客戶訂單的下達開始進行觀察，直至該訂單下的貨物全部裝車完畢，車輛出庫。

  工作流程的還原，其實，就是將作業流程從頭到尾講一遍。因為參與WPI活動的人員，并非全部是來自于一線的操作人員，所以，在講解流程的過程中，要盡量細致。用作業流程圖來講解，要比純粹照著文字念的效果更好一些，學員也更容易吸收。

  流程講解完畢以后，盡量讓各個小組的人員做一次 role-play，也就是角色扮演。這樣，通過幾組角色扮演之后，參與活動的人員對于那些沒有了解清楚的環節，可以針對性地再學習下。

  還原工作流程后是了解目前問題狀況

  掌握ECRS分析法是了解問題的關鍵。

  ECRS分析原則是指：取消(Eliminate)、合并(Combine)、調整順序(Rearrange)、簡化(Simplify)。翻譯過來就是，消除浪費…組合、重新安排和簡化剩下的任務。比如，原來的作業流程順序是：A→B→C→D→E。

  取消，首先考慮該項工作有無取消的可能性。如果所研究的工作、工序、操作可以取消而又不影響作業質量和進度，這便是最有效果的改善。例如，不必要的工序、搬運、檢驗等，都應予以取消;如果不能全部取消，可考慮部分地取消。舉例，消除后的作業流程順序，可能會是A→B→D→E。

  合并，就是將兩個或兩個以上的工序合并成一個。如工序或工作的合并、工具的合并等。合并后可以有效地消除重復現象，能取得較大的效果。當工序之間的生產能力不平衡，出現人浮于事和忙閑不均時，就需要對這些工序進行調整和合并。舉例，合并之后的作業流程，可能是A→B+D→E。

  重排，重組也稱為替換。就是通過改變工作程序，使工作的先后順序重新組合，以達到改善工作的目的。比如，重排之后的流程，可能會是B+D→A→E。

  簡化，經過取消、合并、重組之后，再對該項工作作進一步更深入的分析研究，使現行方法盡量地簡化，以最大限度地縮短作業時間，提高工作效率。簡化就是一種工序的改善，也是局部范圍的省略，整個范圍的省略也就是取消。舉例，簡化之后的流程，可能會是B+D→E。

  ECRS原則針對每一道工序流程都引出四項提問。任何作業或工序流程，都可以運用ECRS改善四原則來進行分析和改善。通過分析，簡化工序流程，從而找出更好的效能、更佳的作業方法和作業流程。

  接下來就是改進實施的過程

  分析完畢后，各小組找出流程中可以改變的環節，到倉庫現場進行測試，測試完成后，對改變前和改變后的數據進行比對。

  驗證改進結果是可重復的和可持續的，并且也能滿足生意發展的需求。

  由于測試的過程是以生意需求為導向，在不考慮各種困難的前提下進行的，所以如果要將測試的項目進行實施，必須找出流程改變所需的資源及其他需求，并找出流程實施中的控制點，避免員工不按標準操作發生的各種風險。

  最后，則是倉庫重新標準化實施

  對于確定下來的改進項，在滿足各種資源需求并且找到各風險控制點后，運作團隊需要將改進和新的標準以文件的方式記錄下來，并通過流程變更控制將其變為標準化作業流程，培訓給相關的操作人員，考核合格后進行實施。

  制定流程的系統負責人，由其負責管理和維護該標準，同時，負責人也應該清楚的了解流程執行偏差，并且要管理和糾正這種偏差。

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